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从“面子”到“里子”, 让旧貌换新颜
从“面子”到“里子”, 让旧貌换新颜
发布时间:2024-02-23 浏览次数: 4534661
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随着不锈钢板坯进入加热炉,被轧成既定规格的产品,中金公司热轧厂为期两个多月的检修宣告结束。

据悉,本次检修完成任务738项,参与职工近279名,范围覆盖热轧、退洗、公辅全工序,包含加热炉煤改气管道拆除、检修平台及点检通道加装、轧机衬板更换等多项重点工作。

进入厂房,笔者看到检修区域重新硬化的地面标记了明亮的黄线,一排排统一、规整的货架井然有序。产线上,设备集体换了“青衣”,安全通道两侧的标识牌、定置图记录着周遭环境的点滴改变。

“这次停机,我们决心要做一次彻头彻尾的整治”,“尽可能地对标广钢热轧,实现高效化、集群化管理。”据热轧工艺技术员吴家学介绍,该热轧线建于2017年6月,因现场环境高温、潮湿,轧机牌坊、辊道边板、卷取机等设备表面掉漆严重,特别是与高温氧化铁皮接触后,更易粘连、腐蚀。加之,退洗副跨地面硬化不全、粉尘飞扬,设备表面状况不佳,对其寿命影响也较大。

针对上述问题,热轧厂组织外委施工人员、内部员工开展重点设备防腐和退洗副跨地面硬化工程,通过除锈、刷漆、清洁等步骤顺利改善设备运行环境。此外,原本不便利的检修点位,也加装了新的检修平台和点检通道,内部区域的功能性得到进一步提升,“面子”工程初见实效。

聚焦设备精度恢复,让“里子”更实

“这次作业对我们来说,可是不小的挑战!”热轧轧辊班长刘玉豹回忆道,因前期旧螺丝腐蚀严重,轧线牌坊内氧化铁皮多,需要用电焊、切割等方式拆除原有衬板后,方能更换新衬板;且施工位置紧凑,衬板本体沉重,安装点高于人正常使用的施力高度,职工劳动量大,作业难度也较大。

“当时,我们先安排大家处理堆积氧化铁皮,再找人切割,一同更换衬板”,项目负责人介绍,整个施工过程耗时104小时,参与人次多达78人,经过多轮调整和讨论,作业方案得以完善。

目前,轧机牌坊衬板操作侧、传动侧磨损及腐蚀严重等问题得到了根本性解决,两侧衬板板厚恢复一致,轴承座运转轴心有效对中,设备精度也由原先的3mm误差减为1mm。另外,本次检修也完成了牌坊开档尺寸恢复、精轧机阶梯垫更换、电缆槽布线隐患消除和卷取机主要备件测绘加工等项目,从“面子”到“里子”,实现了整条产线的旧貌换新颜。


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