精益现场与环境治理“重拳出击”
近日，第一炼铁厂维保钳焊班以“精益现场+环境治理”双轮驱动，针对矿槽焦炭筛落料点粉尘污染问题，通过巧用利旧钢板、闲置管道等材料，创新实施粉尘收集改造项目，实现降本增效与环保双赢局面。项目团队基于“三现管理”原则（现场、现物、现实），对焦炭筛落料点粉尘扩散路径进行了深入的实地分析，他们发现传统除尘设施存在覆盖盲区，导致粉尘污染难以有效控制。为解决这一问题，团队运用精益改善的方法，进行了大胆地创新。团队成员利用长期闲置的钢板制作了天圆地方粉尘收集罩，并巧妙地设计了除尘支管与总管圆弧连接，目的是减少除尘风量因直角等不必要的因素导致能量损耗，最大化利用有限的除尘风量；与此同时，加装了振动筛盖板，形成了一个高效的“源头收集—集中处理”闭环系统，经实测，该方案使粉尘逸散量日均削减超70%，作业区PM10浓度下降50%以上。该项目不仅符合国家“十四五”环境治理的目标，也响应了企业降碳减排的要求。通过“利旧+改造”的模式，项目节约了设备采购成本约15万元，此外，改造后的区域噪音降低了10分贝，员工操作环境得到了显著改善。
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2025
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