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精打细算降成本!中金公司精益管理出实招
精打细算降成本!中金公司精益管理出实招
发布时间:2024-09-02 浏览次数: 102137
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今年以来,中金公司炼铁厂坚持稳中求进工作思路,以集团“提质增效深化年”活动为载体,进一步推进精益管理走深走实,一起来看看他们的成果吧~

2024年以来,中金公司炼铁厂运用精益管理的手段对生产、管理体系进行优化和改进,通过技术创新和团队协作,实现经济效益与安全生产的双赢,为打造低成本高质量不锈钢基地注入了新的活力。

工艺技术攻关 挖潜创新降成本

中金公司炼铁厂1号高炉热风炉积极开展空燃比优化攻关,实现降低烧炉时煤气消耗量的同时,稳定高炉的高风温。三季度热风炉的日均煤气消耗量较二季度降低约10%,每天可节约成本近1.6万元。

该厂喷煤班组进一步探索烟煤喷吹技术,将烟煤与无烟煤按一定的比例混合喷吹。这一做法不仅提高了生产效率,每月还能节约成本近17万元。

减少外委费用 自检自修勇担当

在日常的检修中,中金公司炼铁厂坚持“一切成本皆可降”的理念,深入开展修旧利废、“跑冒滴漏”专项治理活动,深挖内潜,节支降耗,全力减少外委维修项目,精打细算过“紧日子”,促进企业降本增效。据统计,今年上半年该厂持续将修旧利废作为成本管控有效手段,降成本超130万元。

3月份,该厂2号高炉车间职工在检查TRT电机时,发现透平机内有异物,导致绕组外部绝缘层出现轻微损伤,存在安全隐患。经过与厂家沟通,由厂家派出技术员指导职工自行维修,清除机内异物,修复损伤部位,并对重要部件进行检测、清洗、喷漆等工作,使电机达到正常投运的标准。此次应委自修节约了大额维修成本,也让职工积累了宝贵的维保经验,提高了技能水平。

4月份,该厂根据中金公司生产经营计划安排,采用新的施工模式对2号高炉进行自主扒炉作业,彻底清理炉内堆积的渣铁和焦炭,累计清理出超600吨焦炭及渣铁混合物。相较于委托承包扒炉,极大的节省了外委成本,也更加精准高效。

8月份,1号高炉车间组织职工自行开展液压泥炮维修、修复废旧磨辊等工作,预计减少8万元外委维修费。


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